История появления фиброцемента
Начнем с того что в Россию фиброцемент пришел в 1908 году. Первый завод «Терро-фазерит» открыли в Брянске, по производству фиброцементнта, тогда еще по асбестовой технологии. Эта технология пришла к нам из Европы.
Фиброцемент в России.
Впервые в конце ХIХ-го века, первый армированный продукт на основе цемента был получен австрийцем — Людвигом Гачеком из асбестового материала.
Строительство развивалось и нуждалось тогда в новых материалах, производители стремились найти менее горючие решения для строительного рынка, которые бы кардинально отличались от материалов того времени.
И долгое время, в течение семи лет или даже более, на собственной фабрике «Первой Австро-венгерской асбестовой фабрике» Гачек экспериментировал, пытался создать новый огнеупорный материал и ему удалось это.
Так появился первый фиброцемент, устойчивый к жаре, огню и морозу. Он был прочным, с высокими износостойкими свойствами, а также асбест, который входил в его состав, дал ему возможность выдерживать достаточно высокое сопротивление на разрыв. И конечно цена оказалась довольно не дорогой, т.к. себестоимость материала была низкой.
Впервые этот материал был использован для кровли, так как он был более легким, долговечным и очень прочным, чем черепица, которая использовалась в те времена. И стал очень популярным на строительном рынке и активно применялся до 1976 года.
Все это время ученые исследовали изобретенный Гачеком материал, и многие из них стали утверждать что тончайшая асбестовая пыль не благоприятно влияет на здоровье человека. Выдвигались различные версии по этому поводу, но четких доказательств не было. Не смотря на это спустя 5 лет в Германии перестали производить фиброцемент по асбестовой технологии.
Поиск новых решений на замену асбесту
Отказываться полностью, конечно, от фиброцемента никто не собирался, и продолжились поиски новых решений по замене асбестовому волокну, исследовали огромное количество волокон (более 200 видов) и пришли к выводу что возможно применение целлюлозных, арамидных, базальтовых и других армирующих волокон, достойно заменивших бы асбест.
При этом технические характеристики фиброцемента, а также химический состав оставался в норме и не стал хуже. А главное для здоровья человека был безопасен. И, таким образом, в Европе было восстановлено производство фиброцемента, с применением новых технологий с армирующим волокном из целлюлозы.
Такой фиброцементный материал состоит из цемента, армирующих волокон целлюлозы и минеральных наполнителей. Волокна целлюлозы, хаотично расположенные внутри наполнителя, добавляют плитам жесткости на изгиб, сокращают линейное расширение под воздействием температур и играют роль внутреннего армирования материала.
Цемент обеспечивает изделиям прочность и устойчивость к влаге. Минеральные наполнители добавляют фиброцементным плитам определенной внутренней пластичности.
Особенности производства фиброцементных плит
При производстве плит из фиброцемента для большей прочности используют автоклавирование и прессование.
Давление прессования на материал составляет порядка 650 Н/см2. По окончании прессования плиты в течение 6-8-часов проходят стадию предварительного твердения, а затем материал помещается в автоклавы, где высокие температуры и давление (температура 175° и давление 10атм) пара обеспечивают его окончательное отвердение. Благодаря такой технологии производства фиброцементные плиты имеют однородную структуру, обеспечивающую их высокую стойкость против механических и иных повреждений.
Дополнительные разделы по фиброцементным плитам:
- Облицовка фасада
- Транспортировка
- Хранение фиброцементных плит
- Эксплуатация фиброцементных плит
- Технические показатели
- Отделка фасада, металлический каркас
- Вентилируемый фасад
- Таблица комплектации
- Фасадные работы
- Альбом технических решений
- Расчет фасада с фиброцементными плитами
- Технические характеристики
- Обработка фасадных панелей
- Каталог RAL
- Планки для швов
- Отделка панелями
- Кронштейны
- Профили
- Фасадные системы
- Крепеж